在上海新時(shí)達(dá)電氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“新時(shí)達(dá)”）近2萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車間，幾乎看不到工作人員的身影，只見(jiàn)生產(chǎn)線上，不同類型的工業(yè)機(jī)器人正有序調(diào)試：舉起激光筆為汽車輪胎刻字，揮舞機(jī)械臂將貨物搬至流水線上，伸出分揀夾對(duì)無(wú)序元器件準(zhǔn)確挑選……同時(shí)，搭載機(jī)器人零部件的自動(dòng)導(dǎo)引車靈活發(fā)揮自動(dòng)避障功能，平穩(wěn)地前往產(chǎn)品測(cè)試區(qū)。在新時(shí)達(dá)機(jī)器人智能工廠，記者切身感受到廠內(nèi)的數(shù)智化氣息。

新時(shí)達(dá)成立于1995年，以運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)為核心，專注于伺服驅(qū)動(dòng)、變頻調(diào)速技術(shù)研發(fā)以及工業(yè)機(jī)器人等產(chǎn)品的研制，助力國(guó)內(nèi)制造業(yè)提升自動(dòng)化、智能化水平。公司于2010年在深圳證券交易所主板上市，獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、全國(guó)創(chuàng)新型企業(yè)。目前，新時(shí)達(dá)的產(chǎn)品與解決方案廣泛應(yīng)用于3C電子、電梯、半導(dǎo)體等行業(yè)，服務(wù)110多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

聚焦控制技術(shù)

新時(shí)達(dá)以開(kāi)發(fā)電梯控制系統(tǒng)起家，公司成立當(dāng)年便研發(fā)出電梯串行控制系統(tǒng)，并于兩年后推出電梯遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。“電梯控制系統(tǒng)主要對(duì)電梯轎廂的樓層指示、轎內(nèi)指令、安全保護(hù)等進(jìn)行控制和管理，它的核心是控制器。”新時(shí)達(dá)總裁梁銳告訴記者，“我們結(jié)合用戶日常使用電梯時(shí)的場(chǎng)景，開(kāi)發(fā)控制系統(tǒng)功能，盡可能提升電梯的智能水平。例如，針對(duì)用戶乘坐電梯時(shí)不小心按錯(cuò)樓層鍵的情況，我們?cè)O(shè)置了再按兩次該樓層鍵就可以取消的指令，解決了重復(fù)開(kāi)關(guān)電梯門(mén)的問(wèn)題。”

基于控制領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)積累與技術(shù)革新，新時(shí)達(dá)持續(xù)拓展電梯控制系統(tǒng)的產(chǎn)品類別，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出電梯控制柜、電梯變頻器、電梯轎廂指令板等15種產(chǎn)品。

安全運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)保養(yǎng)是電梯運(yùn)行過(guò)程中須重點(diǎn)關(guān)注的因素。為此，新時(shí)達(dá)針對(duì)電梯全生命周期，推出“電梯云”數(shù)字化與智能化解決方案。該方案利用云平臺(tái)技術(shù)，依托云監(jiān)管、云服務(wù)等功能，通過(guò)全息通信實(shí)時(shí)感知并記錄電梯運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)測(cè)，為電梯日常管理、定期安全檢查及維護(hù)計(jì)劃等提供科學(xué)高效支持，并降低電梯運(yùn)維成本。

梁銳向記者介紹了電梯云最新的應(yīng)用場(chǎng)景：“為杜絕居民將電動(dòng)自行車帶入家中充電而引發(fā)火災(zāi)隱患，我們?cè)诮衲?月推出具備先進(jìn)圖像識(shí)別技術(shù)的AI攝像機(jī)，用于監(jiān)測(cè)電梯內(nèi)部場(chǎng)景。一旦監(jiān)測(cè)到電動(dòng)自行車進(jìn)入電梯，便會(huì)立即觸發(fā)警報(bào)，并通過(guò)APP或短信迅速通知小區(qū)物業(yè)和電梯維保人員，有效阻止電動(dòng)自行車入戶。”目前，新時(shí)達(dá)已為全球超300萬(wàn)臺(tái)電梯提供智慧電氣控制系統(tǒng)、部件產(chǎn)品及技術(shù)支持服務(wù)。

“基于在運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)方面的基礎(chǔ)，公司向變頻驅(qū)動(dòng)及伺服系統(tǒng)這兩個(gè)方向布局發(fā)力，建立起自主核心技術(shù)研發(fā)平臺(tái)。”梁銳介紹，變頻技術(shù)可以對(duì)交流電的電壓和頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的精確控制，滿足不同場(chǎng)景下的生產(chǎn)要求；伺服系統(tǒng)則能使目標(biāo)對(duì)象的位置、狀態(tài)等隨著控制命令進(jìn)行實(shí)時(shí)變化。公司突破這兩項(xiàng)技術(shù)難題，為上下游客戶提供智能生態(tài)化服務(wù)，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于供水、電梯、橡膠塑料等行業(yè)。

“目前，新時(shí)達(dá)的業(yè)務(wù)版圖緊密圍繞運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)展開(kāi)。公司正加速布局智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈，努力為客戶提供全生命周期服務(wù)。”梁銳說(shuō)。

深耕機(jī)器人研制

隨著我國(guó)科技創(chuàng)新日新月異以及全球工業(yè)市場(chǎng)格局不斷變化，加之受政策扶持和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶動(dòng)影響，工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)需求快速提升。新時(shí)達(dá)敏銳捕捉發(fā)展機(jī)遇，結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，發(fā)揮核心運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將業(yè)務(wù)版圖拓展至工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域。

“工業(yè)機(jī)器人被譽(yù)為‘制造業(yè)皇冠上的明珠’，在國(guó)內(nèi)外都是重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。”新時(shí)達(dá)副總裁周廣興介紹，我國(guó)已連續(xù)10年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，預(yù)計(jì)未來(lái)需求仍將保持快速增長(zhǎng)。

新時(shí)達(dá)涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的初期，面臨諸多困難與挑戰(zhàn)。彼時(shí)，國(guó)外一些企業(yè)起步較早，工藝技術(shù)更先進(jìn)成熟，在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)占據(jù)優(yōu)勢(shì)。新時(shí)達(dá)以“十年磨一劍”的定力，潛心攻關(guān)核心技術(shù)，反復(fù)進(jìn)行成品測(cè)試，于2010年研制出首臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。取得突破后，公司加大發(fā)展力度、壯大研發(fā)隊(duì)伍、打造智能工廠、完善售后保障，形成了具備業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力的全方位布局，工業(yè)機(jī)器人年出貨量節(jié)節(jié)攀升。

打造智能工廠是新時(shí)達(dá)響應(yīng)高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、發(fā)展工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)的一項(xiàng)重要舉措。歷經(jīng)數(shù)年建設(shè)，2020年12月，新時(shí)達(dá)機(jī)器人智能工廠正式投產(chǎn)。截至目前，該工廠先后獲得“國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠”“上海市首批標(biāo)桿性智能工廠”等認(rèn)證。新時(shí)達(dá)機(jī)器人產(chǎn)品部副總監(jiān)楚文斌介紹，新時(shí)達(dá)智能工廠是上海首個(gè)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器人制造機(jī)器人”的工廠，廠區(qū)僅安排9名員工負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)及進(jìn)行小部分人工干預(yù)。從零部件的裝配、運(yùn)輸、焊接到樣品檢驗(yàn)，幾乎由機(jī)器人完成，平均每12分鐘便有一臺(tái)機(jī)器人成品下線。

為有效促進(jìn)長(zhǎng)三角地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，新時(shí)達(dá)積極主動(dòng)與供應(yīng)商建立緊密鏈接關(guān)系，探索廣泛合作，以產(chǎn)業(yè)鏈融合促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。2022年7月，新時(shí)達(dá)成為打造首款“全長(zhǎng)三角造”機(jī)器人項(xiàng)目的“鏈主”企業(yè)。近兩年來(lái)，新時(shí)達(dá)牽頭長(zhǎng)三角12家上下游企業(yè)協(xié)同研發(fā)，握指成拳，形成合力，共同構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，促使長(zhǎng)三角區(qū)域內(nèi)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人零部件實(shí)現(xiàn)整機(jī)應(yīng)用。

如今，新時(shí)達(dá)擁有9個(gè)系列80多款工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品，年產(chǎn)量超2萬(wàn)臺(tái)，累計(jì)出貨量超4萬(wàn)臺(tái)，在汽車、新能源、消費(fèi)電子、金屬加工等多個(gè)行業(yè)形成規(guī)?；瘧?yīng)用。

堅(jiān)持自主研發(fā)

多年來(lái)，新時(shí)達(dá)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，注重研發(fā)投入，加強(qiáng)研發(fā)隊(duì)伍建設(shè)，將自主研發(fā)作為企業(yè)立身之本。公司自上市以來(lái)，累計(jì)研發(fā)投入金額超20億元。2023年，公司研發(fā)投入達(dá)2.33億元左右，占營(yíng)業(yè)收入比例近7%。目前，公司擁有研發(fā)人員超千名，占員工總數(shù)的40%左右。

機(jī)器人控制柜的更新迭代就是新時(shí)達(dá)堅(jiān)持自主研發(fā)的成果之一。梁銳介紹，新時(shí)達(dá)于2012年推出第一代機(jī)器人控制柜，體積像床頭柜一樣大?？刂乒袷菣C(jī)器人的大腦，體積大意味著占用空間大，不利于工業(yè)機(jī)器人的移動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)下決心解決這一痛點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多年潛心研究以及數(shù)十次方案調(diào)整，先后推出第二代和第三代控制柜。去年9月，新時(shí)達(dá)自主研發(fā)的第四代機(jī)器人控制柜問(wèn)世，它的體積比第一代縮小近70%，柜內(nèi)接線減少約30%、散熱效率提升近40%、漏電流低于10毫安。目前，第四代機(jī)器人控制柜已應(yīng)用于光伏、金屬加工等行業(yè)。

新時(shí)達(dá)研發(fā)人員夜以繼日地攻關(guān)難題、技術(shù)人員進(jìn)行成千上萬(wàn)次測(cè)試，取得了一系列研發(fā)成果。公司研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的輔助給水泵組、自主化“機(jī)器人控制系統(tǒng)+驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)”、全電腦電梯串行控制系統(tǒng)等一項(xiàng)項(xiàng)助力制造業(yè)數(shù)智化發(fā)展的產(chǎn)品，部分研發(fā)成果應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。

此外，公司參與編制修訂多項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，擁有1100余項(xiàng)專利及軟件著作權(quán)。目前，新時(shí)達(dá)在上海、深圳、西安等地均設(shè)有研發(fā)中心，多家子公司獲得國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)及上海市專精特新企業(yè)認(rèn)證。

展望未來(lái)，梁銳表示，新時(shí)達(dá)將堅(jiān)持自主可控的發(fā)展目標(biāo)，加大技術(shù)研發(fā)力度，縮小與國(guó)際領(lǐng)先水平的差距，努力實(shí)現(xiàn)更多機(jī)器人產(chǎn)品的“中國(guó)創(chuàng)造”。